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        鋁模板在疊合板施工中的應用技術
        來源: | 作者:pmt7039a3 | 發布時間: 1720天前 | 5418 次瀏覽 | 分享到:
        我國現階段高層住宅絕大部分采用剪力墻結構體系,在施工中采用的模板體系大致經歷了以下階段

        ——疊合板支撐搭設——疊合板吊裝——現澆層鋼筋綁扎——混凝土澆筑,其主要施工流程見圖3。


        鋁模板+疊合板體系主要施工流程

        3.2 鋁模板體系優化


        由于該結構施工體系中鋁模板無頂部水平約束,需對鋁合金模板體系的面板設計構造、配模高度,對拉螺桿間距,斜支撐體系等進行設計優化,確保成型混凝土質量達到企業標準,滿足后期裝飾裝修要求。

        與全鋁模配模體系相比,該結構施工體系中鋁模板體系優化點見表1,剪力墻及梁的配模示意圖見



        3.3 疊合板支撐體系

        疊合板下支撐采用工具式支撐系統,由鋁工字梁、專用托座、獨立鋼支柱和穩定三腳架組成,支撐系統的組成及節點


        獨立鋼支柱可伸縮微調,主要用于預制構件水平結構作垂直支撐,能夠承受梁板結構自重和施工荷載。本工程獨立鋼支柱的可調高度范圍是2.5m~3.00m;單根支柱可承受的荷載為25KN。

        鋁梁可采用帶卡槽的工字鋁,具有質量輕,剛度大,且便于固定的優點


        支撐系統一般布置三層,與普通鋼管滿堂支架相同,其原則應保證現澆層混凝土強度達到規范的拆模強度。

        獨立鋼支撐的布置依據以下原則:獨立鋼支撐沿支撐橫梁的間距依據上部荷載和橫梁剛度計算確定,一般不超過2m;支撐橫梁間距由疊合板自身剛度控制,一般不超過1.8m;支撐橫梁距疊合板兩側支座(疊合板以橫梁為臨時支座懸挑)距離不超過0.5m;支撐橫梁擱置方向與疊合板格構筋方向垂直。


        3.4 疊合板安裝


        疊合板起吊時,要盡可能減小因自重產生的彎矩,采用專用吊梁進行吊裝,吊梁可采用多孔可調吊梁



        吊點一般由設計確定,長度大于4m的疊合板一般設計6個吊點,吊繩長度應計算確定,保證各吊點均勻受力,防止開裂。疊合板吊點一般設置在格構筋位置,為提高吊裝效率,一般采用吊鉤起吊。

        吊裝前應確定吊裝順序,一般遵循朝某一方向流水施工,前塊疊合板為后塊疊合板吊裝提供作業面的原則;第一塊疊合板吊裝宜選取在角部有腳手架的位置,便于操作。

        起吊時要先試吊,先吊起距地50cm停止,檢查鋼絲繩、吊鉤的受力情況,使疊合板保持水平,然后吊至作業層上空。就位時疊合板要從上垂直向下安裝,在作業層上空20cm處略作停頓,施工人員手扶樓板調整方向,將板的邊線與墻上的安放位置線對準,注意避免疊合板與墻體鋼筋打架,放下時要停穩慢放,嚴禁快速猛放,以避免沖擊力過大造成板面裂縫。

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