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        鋁模板首層拼裝常見問題,如何解決
        來源: | 作者:pmt7039a3 | 發布時間: 1718天前 | 4408 次瀏覽 | 分享到:
        鋁合金模板體系是目前最優秀的模板體系之一,但再好的工具再優秀的模板體系也得需要良好的管理措施

        (5)樓梯板圖
        (6)飄窗板圖

        (7)吊模板圖

        (8)背楞斜撐圖


        5項


        指做好預拼裝驗收的5個注意事項

        (1)驗收是否按要求生產

        (2)面板齊全及吊模驗收

        (3)支撐,背楞全部支設,支撐系統驗收
        (4)檢查模板是否與其它專業沖突,比如:

             ①主要部位柱、鋼筋密集點的螺桿孔是否沖突    

             ②水電預埋密集部位及入戶電箱的螺桿孔是否阻擋

        (5)提前到鋁模預拼裝進行水電定位


        9碼


        指鋁合金模板體系中9種構配件的編碼:

        (1)墻柱模板編碼

        (2)梁底模板編碼

        (3)梁側模板編碼
        (4)樓面板編碼

        (5)K板編碼

        (6)樓梯編碼

        (7)飄窗編碼
        (8)吊模編碼

        (9)背楞編碼

        編碼思路

        簡化編碼,提高編碼效率

        目標

        定位準確、易懂、易安裝


        3步


        打包和運輸分3步進行


        第一步:編制包裝編碼及樓層吊點平面布置圖

        方法:利用“原位標注”方法定點吊運拆包

        (1)提前結合勞務班組分區,確定分區數量以及范圍

        (2)包裝編碼按照安裝順序及包裝數量設置吊點數編制唯一編號“分區號+吊點號”,如:"A區36”
        (3)使用包裝編碼編制樓層吊點平面布置圖

        (4)吊點平面布置圖交由現場管理人員進行材料調配

        (5)包裝編碼只在包裝-運輸-堆放-拆包有效,拆包后包裝編碼將失效

        備注:以上要求招標時寫進鋁模合同,要求廠家必須執行


        第二步:拆模及打包

        (1)拆模及打包前組織現場管理人員及勞務工人到場對預拼裝好的鋁模進行抄碼

        (2)禁止按板材型號包裝,必須按構件打包
        (3)單構件包裝,禁止混合包裝

        (4)禁止上下飄窗一起打包

        (5)每件包裝對應分區編碼

        (6)安排項目人員自行打包或者旁站打包

        拆模原則:

        從上往下拆、邊拆邊打包

        打包原則:

        “分戶型分部位分構件”

        備注:以上要求招標時寫進鋁模合同,要求廠家必須執行


        第三步:裝車運輸及材料進場

        裝車原則:

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